壓泥機脫水前須要將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒物凝聚成絮團，并分離出自由水，然后輸送到帶式壓濾機上過濾，在重力脫水后進入初壓和低壓去階段除去部分水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥裝置、刮板等，在傳動、張緊、調(diào)偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過濾性質(zhì)的物料在連續(xù)分離出所含的水分后，產(chǎn)出泥餅，便于后續(xù)處理。壓泥機使經(jīng)過絮凝的懸浮物在絮凝劑和重力作用下在濃縮段脫去大部分游離水，物料進入壓濾機，經(jīng)重力脫水后經(jīng)過布料斗均勻的排布在兩條封閉的濾帶之間，通過可以調(diào)整的楔形區(qū)內(nèi)進行預(yù)壓脫水，再經(jīng)由大到小，呈S形排列的壓輥，使濾餅受到從小到大的擠壓、剪切作用，從而脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)后的物料由機尾出料口排出。
壓泥機主要由機架、壓榨輥、重力脫水、楔形區(qū)脫水、濾帶、濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置、濾餅卸料裝置、傳動裝置、氣壓系統(tǒng)等部分組成。
機架：壓泥機機架主要是用來支撐及固定壓榨輥系及其他部件
壓榨輥：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成，污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張緊作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水分逐漸脫除。
重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水分，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
濾帶：是壓泥機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件，氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成，其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
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