依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個脫水過程可分為網(wǎng)部預脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強制脫水區(qū)三部分。
漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預脫水區(qū)，后進入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性。然后，在中網(wǎng)的帶動下，漿料進入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至90%左右，然后進入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復變形并不斷脫除水份至一定干度，形成漿餅，由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環(huán)。
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